Пример №1 Моделирование одностадийного химико-технологического процесса в аппаратурном модуле периодического действия.
Страница 1
Дано:
Химико-технологический процесс реализуется в аппаратурном модуле и включает следующие технологические операции: загрузка сырья, загрузка добавляемого потока, нагревание реакционной массы, химическое превращение, самоохлаждение, выгрузка реакционной массы самотеком через нижний штуцер в аппарат следующей стадии. Модуль предназначен для выпуска двух продуктов. В состав модуля входит основной аппарат (емкостной, стальной с рубашкой) и два мерника (один - для сырья, другой - для добавляемого потока). Последовательность технологических операций для каждого из продуктов одинакова.
Исходные данные:
1)размеры партий:1-го продукта q1out=[50; 120], кг; 2-го продукта q2out=[30; 100], кг ;
2) плотности входных потоков: 1-го продукта ρ1in = 800 кг/м, 2-го продукта
ρ2out= 900 кг/м; плотности добавляемых потоков ρ1dob= 1050 кг/м; ρ2dob=950 кг/м;
3) коэффициенты заполнения мерников и аппаратов: верхний φ=0,7 ; нижний φ=0,2 ;
4) расходные коэффициенты добавочных потоков:S1dob/out =0,2; S2dob/out= 0,4;
5) стандартные размеры оборудования:
Таблица 1. Стандартный ряд мерников
D, м |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
Н, м |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,5 |
1,8 |
V, м3 |
0,0094 |
0,0353 |
0,157 |
0,226 |
0,346 |
0,502 |
1,177 |
2,034 |
Таблица 2. Диаметры штуцеров
dш,м |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
Таблица 3. Стандартный ряд емкостных аппаратов
V ,м |
0,01 |
0,025 |
0,04 |
0,063 |
0,1 |
0,16 |
0,4 |
0,63 |
1,0 |
mап, кг |
300 |
320 |
360 |
370 |
420 |
480 |
500 |
600 |
650 |
6) Отношение диаметра аппарата к высоте : dап : Нап = 1:2;
7) коэффициенты расхода: μ1syr=0,7 ;μ2syr=0,9 ; μ1dob=0,6 ; μ2dob=0,7; μ1out=μ2out=0,8 ;
8) длительности химических реакций: τ1h.r.= 2 час, τ2h.r= 1 час;
9) Данные для расчета теплообменных операций
Операция |
Продукт 1 |
Продукт 2 |
||
tн, |
tр, |
tн, |
tр, |
|
Нагревание |
20 |
100 |
25 |
70 |
Теплоноситель: греющий пар с параметрами:
tn = 130
Теплоёмкость аппарата из стали:
Среакт=Ссталь=485 Дж/(кг*К)
Теплоёмкости реакционных масс в аппарате: С1=2200 Дж/(кг*К); С2=2100 Дж/(кг*К)
Коэффициенты теплопередачи: К1 = 500 Вт/(м2·К); К2 = 450 Вт/(м2·К)
Расчетная поверхность теплопередачи в выбранном аппарате не должна превышать: Fт/б = 1,6 м2
Длительность самоохлаждения: τ1с.о. = 2 часа, τ2с.о. = 1,5 часа
Определить:
- постадийные материальные индексы;
- допустимые размеры партий продуктов, обеспечивающие максимальную загрузку оборудования;
- требуемые размеры емкостного аппарата и мерников;
- длительности технологических операций загрузки, выгрузки, нагревания для каждого из продуктов.