1.2. Автоматизированные системы управления производственными процессами (АСУ ПП)

Лекция 2.

По определению некоммерческой ассоциации MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association), MES – это система управления производством, которая в режиме реального времени способна планировать, оптимизировать, контролировать и документировать производственные процессы от начала формирования заказа до выпуска готовой продукции [1].

Система управления производством (MES-система) – это связующее звено между ориентированными на хозяйственные операции ERP-системами, системами планирования цепочки поставок и деятельностью в реальном масштабе времени на уровне производственных линий и оборудования.

По данным MESA, внедрение MES-системы обеспечивает до [1]: 

45% сокращение длительности производственного цикла;

24% уменьшение объема незавершенного производства;

61% сокращение объема оборота бумажных документов в цехе;

18% снижение количества дефектов выпускаемой продукции;

27% уменьшение количества случаев срыва сроков поставки.

MES – автоматизированная система управления и оптимизации производственной деятельности, которая в режиме реального времени инициирует, отслеживает, оптимизирует, документирует производственные процессы от начала выполнения заказа до выпуска готовой продукции [2].

Изначально международная ассоциация производителей и пользователей решений для промышленных предприятий (MESA) определила одиннадцать типовых обобщенных функций MES-систем:

-        контроль состояния и распределение ресурсов (RAS); 

-        оперативное/детальное планирование (ODS); 

-        диспетчеризация производства (DPU); 

-        управление документами (DOC); 

-        сбор и хранение данных (DCA); 

-        управление персоналом (LM); 

-        управление качеством продукции (QM); 

-        управление производственными процессами (PM); 

-        управление техобслуживанием и ремонтом (MM); 

-        отслеживание истории продукта (PTG); 

-        анализ производительности (PA).

Данная функциональная модель была предложена ассоциацией MESA в 1997 году. По мере развития бизнес-моделей становилось все очевиднее, что конкуренция идет уже не на уровне отдельных компаний, а на уровне производственных цепочек создания ценности вертикально-интегрированных предприятий.

Чтобы соответствовать тенденциям времени, в 2004 году появилась модель Collaborative Manufacturing, с-MES. В ней в системы отдельных классов были выделены и преобразованы три функции: управление техобслуживанием и ремонтом, оперативное/детальное планирование и управление документами. Вместе с тем добавились функции, которые являются внешними, но общими для всей цепочки создания ценностей на предприятии, такие как работа с поставщиками, работа с заказчиками, общие финансовые показатели.

В 2007 году ассоциация MESА предложила (третью) функциональную модель Strategic Initiatives Plant-to-Enterprise, P2E, появление которой тоже было обусловлено сложившимися на рынке условиями.

Текущая модель, разработанная в 2008 году, охватывает от стратегических инициатив на уровне предприятия до бизнес-операций до заводских операций и фактического производства.

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. MEScontrol. Автоматизированная система управления производственными процессами // Решетников И.С., 2010-2018, ООО "Нефтегазсофтсервис" [Электронный ресурс]. – Режим доступа: www.mescenter.ru/images/pdf/cat/MEScontrol_0.pdf (дата обращения: 09.04.2018).
2. Нестерова А.Ю., Самойлова Т.А.  MES-системы на российском рынке промышленности: от истоков к будущему.// Промышленные АСУ и контроллеры. – 2009. – № 11. – С. 8-10.